Chargeur déblayeur
Votre fournisseur professionnel de chargeurs déblayeurs
Nous sommes votre fabricant de chargeur déblayeur de confiance, le grattoir à scories de Shandong Changsong Construction Machinery Co., Ltd. présente les caractéristiques d'une vitesse de déplacement rapide, d'une utilisation facile, d'une puissance élevée, etc., occupe un petit espace, peut répondre à une variété de conditions d'exploitation différentes. zones et convient à toutes sortes de mines et de projets de tunnels. Notre société dispose d'un excellent équipement, de méthodes de test complètes et d'une gestion parfaite, qui ont tous été bien accueillis par l'industrie nationale et jouissent d'une bonne réputation auprès des utilisateurs. En tant que fabricant de machines et d'équipements, notre société dispose d'une ligne de production mature, qui peut compléter la production, la recherche et le développement de divers types de grattoirs à scories, et peut également fournir une consultation avant-vente complète et un support technique après-vente aux consommateurs qui venez acheter des produits.
Pourquoi nous choisir
Assurance qualité
En termes d'assurance qualité, l'entreprise suit strictement les normes et spécifications du système qualité de l'industrie et adopte des équipements de test de pointe pour garantir la qualité des produits et une bonne réputation.
OEM % 2fODM
Lorsque vous faites une demande, nos ingénieurs vous fourniront des solutions personnalisées plus rapides et plus parfaites. Nous disposons d'une large gamme de produits et fournissons un support technique en fonction de vos besoins réels pour sélectionner le produit qui vous convient.
Service professionnel
L'inspection d'usine et l'inspection de la cargaison sont disponibles à tout moment. Discussion technique, développement de nouveaux produits et service après-vente parfait.
Prix avantageux
Nous disposons d'une équipe d'approvisionnement professionnelle et d'une équipe de comptabilité analytique, qui s'efforcent de réduire les coûts et les bénéfices et de vous proposer des prix préférentiels.
Avantages du chargeur déblayeur
Large gamme d'utilisations
Le grattoir à scories est un équipement idéal pour l'extraction du charbon, du fer, du phosphate, du zinc et d'autres mines. Il est largement utilisé dans diverses industries telles que l'exploitation minière, l'excavation et le transport de scories, ainsi que dans des projets de construction tels que des centrales hydroélectriques, des autoroutes et des tunnels ferroviaires.
Conception efficace
L'équipement intègre des fonctions de collecte et de transport, adopte une combinaison de bras mécaniques et de bandes transporteuses et adopte un système de contrôle électrohydraulique pour garantir un fonctionnement efficace et transparent, améliorer l'efficacité de la production et minimiser la consommation d'énergie.
Protection de l'environnement
Le grattoir à scories est sûr et respectueux de l'environnement, ce qui contribue à une exploitation minière durable. Sa faible consommation d'énergie et son rendement élevé peuvent réduire l'empreinte carbone et les coûts d'exploitation, et se conformer aux réglementations environnementales modernes.
Accélérer la progression
Le grattoir à scories remplace les équipements manuels et autres équipements mécaniques, accélérant considérablement l'achèvement des projets de tunnels. Sa technologie avancée et sa conception efficace accélèrent la construction du tunnel et améliorent l’avancement et l’efficacité de l’ensemble du projet.
Applications du chargeur déblayeur
Opérations minières
Les grattoirs à déblais sont largement utilisés dans diverses opérations minières, notamment les mines de charbon, de minerai de fer et de phosphate. Ils peuvent efficacement excaver et charger des matériaux meubles tels que du minerai, des roches et des débris.
Assainissement de l'environnement
Les dragues peuvent être utilisées dans des projets d'assainissement de l'environnement, tels que le nettoyage de sites et l'enlèvement de sols contaminés. Leur capacité à manipuler des matières dangereuses en fait un atout précieux dans ces applications.
Ingénierie des tunnels
Les grattoirs jouent un rôle essentiel dans les projets de tunnels, notamment la construction de tunnels d'approvisionnement en eau, de tunnels hydroélectriques et de tunnels de transport. Ils peuvent éliminer efficacement les matériaux excavés de la surface du tunnel et faciliter le processus de construction.
Construction et excavation
Les dragues sont également utilisées dans les projets généraux de construction et d'excavation, en particulier dans les espaces confinés ou lorsque les méthodes d'excavation traditionnelles ne sont pas pratiques. Ils manipulent une variété de matériaux, notamment de la terre, de la pierre concassée et des débris de démolition.
Conception et ingénierie
Le processus commence par la phase de conception et d’ingénierie. Les ingénieurs créent des plans et des spécifications détaillés pour la drague sur chenilles, en tenant compte de facteurs tels que la capacité de chargement, la profondeur de creusement, la taille du godet, la maniabilité et les caractéristiques de sécurité.
Fabrication de composants
L'étape suivante consiste à fabriquer les composants individuels de la drague sur chenilles. Cela implique la fabrication de composants tels que le châssis sur chenilles, la flèche, l'ensemble godet, le système hydraulique, le système de commande et la cabine.
Soudage & assemblage
Des soudeurs et assembleurs qualifiés assemblent ensuite les composants fabriqués pour former la machine complète. Cela comprend le soudage du châssis, le montage de la flèche, la fixation du godet, l'intégration des vérins hydrauliques et l'installation de la cabine.
Intégration du système hydraulique
Les systèmes hydrauliques sont essentiels au fonctionnement de la drague. Ces systèmes contrôlent le mouvement du godet et du bras. Les pompes hydrauliques, les vannes, les flexibles et les cylindres sont soigneusement intégrés pour garantir un contrôle fluide et précis.
Systèmes électriques et de contrôle
Les dragues sont généralement équipées d'une variété de composants électriques et de systèmes de contrôle. Ces systèmes contrôlent le mouvement de la machine, les dispositifs de sécurité et les commandes de l'opérateur. Le câblage, les capteurs, les interrupteurs et les panneaux de commande sont installés et testés.
Tests et contrôle qualité
Avant que la machine ne soit terminée, un test complet et un contrôle qualité sont effectués. Cela comprend le test du système hydraulique, la vérification des connexions électriques, la vérification des fuites et la garantie que tous les dispositifs de sécurité fonctionnent correctement.
Finition et peinture
Une fois tous les systèmes en place et opérationnels, le grattoir subit une dernière touche finale. Cela inclut la peinture de l’extérieur de la machine pour la protéger de la corrosion et améliorer son esthétique.
Documentation et emballage
Des manuels d'utilisation, des guides de maintenance et des instructions de sécurité sont préparés pour la machine. Le grattoir est ensuite soigneusement emballé pour garantir son transport en toute sécurité jusqu'à sa destination.
Expédition et livraison
Le grattoir fini est expédié au client, qu'il s'agisse d'une société minière, d'un chantier de construction ou de toute autre application industrielle, et nous organisons la logistique d'expédition pour garantir une livraison à temps et en toute sécurité.
Installation et formation
Après la livraison, le grattoir devra peut-être être installé et configuré sur le chantier prévu. Le fabricant ou le revendeur peut proposer des cours de formation aux opérateurs sur la façon d'utiliser, d'entretenir et de dépanner la machine.
Paramètre technique
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Poids total |
Environ 12,3T |
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Dimensions hors tout |
Longueur, X, largeur, X, hauteur (mm), 8 800 X1900X2200 |
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Puissance du moteur |
Tension 45KW: 380V |
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Largeur de fouille |
4,000 mm |
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Creuse la distance |
(Depuis la bouche de la pelle) : 2200 mm |
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Hauteur de fouille |
3 400 millimètres |
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Profondeur de fouille |
550 millimètres |
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Hauteur de déchargement |
2.8m |
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Hauteur de chargement minimale |
1.9m |
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Longueur de déchargement |
3.6m |
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Vitesse de marche |
1-2 km/h |
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Formulaire de mécanisme de transport |
Convoyeur à bande |
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Taille maximale de passage du matériau |
780*700mm |
Tableau de configuration
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Numéro de commande |
Nom des marchandises ou des pièces |
Ts |
Unité / quantité |
Fabricant; usine de fabrication |
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1 |
Toute machine génératrice d'énergie ou à moteur |
(45KW) |
Une pièce |
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2 |
Pompe à huile haute pression |
2063/2063/1010 |
Deux pièces |
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3 |
Batholite |
8 tonnes de châssis de pelle |
La voie à suivre |
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4 |
Zone à quatre roues |
8 tonnes de pelle en marche |
La voie à suivre |
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5 |
Radiateur |
500*500 |
Une pièce |
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6 |
Cylindre haute pression |
80/50-70/45 |
Un ensemble de 7 pièces |
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7 |
Assemblage de tubes |
24 Double joint |
Un ensemble |
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8 |
Assemblage du filtre |
QY-400 (alimentation en huile) |
Un ensemble |
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9 |
Vanne de commande multidirectionnelle |
DL20 |
Un ensemble |
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10 |
Montage électrique |
Démarrage du triangle de départ |
Un ensemble |
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11 |
Moteur du mécanisme de marche |
MT09 |
Deux pièces |
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12 |
Moteur de transfert |
2.0 |
Une pièce |
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13 |
Produits en acier |
Q235B/NM400 |
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FAQ